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脱氟除尘烟气净化

发布时间:2023-03-14人气:261

脱氟除尘烟气净化

1.工程概况:

项目名称:脱氟除尘项目

2. 治理的背景、治理的必要性:

   本技术方案是针对XX重工生产线当中的产生的烟尘及HF提出的脱氟系统的设计、制造、安装及运行调试方案。结合江阴宏晟重工生产线的工艺特点和我公司的工程经验,从工艺技术、系统稳定运行、环保达标排放、投资成本及运行成本等各方面进行深入细致的论证,提出采用我公司干法脱氟,VRI 氧化铝吸附工艺,利用新鲜氧化铝作为吸附剂,对烟尘进行治理净化,从而使烟尘真正做到达标排放。为此制定以下技术方案,供设计单位选型决策参考。

二、设计工况参数

2.1原始设计参数:

序号

参数名称

单位

参数值

1

出口烟气量

m3/h

17000-19000 工况

3

出口烟气温度

150-200

4

HF 初始浓度

mg/m3

130

5

烟尘初始浓度

mg/m3

5000

6

HF 排放浓度

mg/m3

5-6

2.2脱氟装置设计技术指标

氟化物<5-6mg/m3,脱氟效率≥95-96%

三、技术方案

在脱氟工艺先进、运行可靠和经济合理的原则下,为了最大限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便,设计了此工艺流程。

项目整体工艺流程为:烟气逆向二段干法吸附净化技术;优化了干法吸附净化机制,以反应段较低的固气比,获得了较高的氟净化效率,在烟气净化系统的固气分装置上选用了改进型低压脉冲袋袋式除尘器,使其氟尘净化效果达到国际先进水平。

3.1、基本原理

本工程经国内外调研分析,结合老厂技术改造的具体情况,决定采用逆向二段干法吸附净化技术方案。以新鲜氧化铝为吸附剂,以烟气中氟化物(主要是氟化氢)为吸附质,在设定的条件下(包括反应段固气比,反应时间、烟气流速等),氧化铝与氟化氢混合,在极短的时间内完成对氟化氢的吸附,并达到很高的净化效率。

首先用活性相对较差的、吸附过氟化氢的氧化铝(亦称载氟氧化铝)与含氟浓度高的辊道窑初始烟气进行第一次吸附反应,活性高的氧化铝对烟气中剩余的氟化氢进行二次吸附反应,从而获得更高的氟净化效率。

逆向二段干法吸附净化技术,优化了干法吸附机制,实现了以较低的反应段固气比,取得极高氟净化效率的目的,从而减少了氧化铝在干法吸附中的循环次数。

3.2、技术关健

在烟气干法吸附净化上,首先采用逆向二段吸附、使氟化氢的吸附能力充分发挥,然后在第二段加入新鲜氧化铝对烟气中剩余氟化氢再次吸附,从而增加了净化工艺的“驱动力”;本技术优化了干法吸附机制,提高了氧化铝的氟荷载,可以有效减少吸附剂的用量的目的;在烟气净化系统的除尘器选用上,更加注意低阻、高效,本技术选用改进型低压脉冲长袋除尘器及选用烟气净化专用滤材—JZL-D精细过滤针刺毡,使其除尘效率达到国际先进水平。

3.3主要技术指标及条件

3.3.1、反应段总固气比<35g/m3(国内外通用固气比为50-60g/m3)

其中:一段为载氟氧化铝,固气比25g/m3

二段为新鲜氧化铝固气比<10g/m3

3.3.2、总反应时间≈1.0S

其中:一段为≥0.5S

二段为0.5S

3.3.3、氟净化效率≥95-96%

净化系统烟囱出口含氟浓度<5-6mg/m3(国标为6mg/m3)

3.4 袋式净化过滤器性能参数:(略)

3.5新鲜氧化铝料仓和载氟氧化铝料仓容积皆为25m3,并装有物位计。

干法系统使用的氧化铝指标如下:

粒度:-45um<12%

     +75um<53%

     +150um<0.5%

容重:1.0-1.1(g/cm3)

要求使用该氧化铝必须达到净化效果。

四、电气控制系统

自控设备应具有完整的控制系统。电气配电和自动控制系统应随设备一起提供。设备需具有自动和手动两种操作方式并具有本地控制箱或柜。现场盘、箱、柜的防护等级为IP54,所有的控制箱、柜具有运行、故障、停止信号,现场控制箱或控制室内的盘、箱、柜按国标制作,配有数显指示仪表和指示灯。PLC控制系统,氧化铝下料配比闭环控制:  通过检测除尘机组出口处烟气中HF的含量,调整加料器的下料量,使之构成一个闭环控制系统,从而达到氟的最大吸附,减少排放量。

五 性能保证及物料消耗

5.1性能保证

项目

单位

数值

备注

氟化物

mg/Nm3

≤5-6


粉尘浓度

mg/Nm3



装置可利用率

%

≥99.9


5.2物料消耗

本工程各种物料消耗量如下:

项目

单位

数值

压缩空气

Nm3/min

2

kWh/h

10

新鲜氧化铝粉(比表面积:40-80m2/g  平均≥70 m2/g

kg/h

5




六运行成本分析

6.1脱氟除尘装置的运行成本

设备的运行成本主要包括压缩空气(可忽略不计)、电耗、脱氟剂等消耗。

测算参考价格

本方案暂按如下材料价格测算,可根据实际情况进行修正。

物料价格

项目

单位

数据

备注

元/kWh

0.7


新鲜氧化铝粉

元/t

2800-3000


6.2本工程运行成本计算:

脱氟除尘装置年运行成本(按年运行8000h 计)

项目

用量

费用

8万kWh

5.6万元

新鲜氧化铝粉

32t

8.96万元

运行费用总计


14.56万元

七 、工程施工周期

1、工程进度

脱氟除尘装置项目总工期为合同签定起65天(日历日)。

合同生效后,拟设计划进度如下表(单位为10天)

时间

项目

15

10

10

10

10

10

10

10

10

10

施工设计









工程筹备








工程施工





培训









调试









八、施工组织计划

1、工期目标的确定

设备制作工期及工程安装工期将响应业主方的要求。

根据工期目标要求,以主要设备本体等钢结构加工及设备安装为重点控制对象,确定里程碑控制点。

2、总进度控制计划的制定

根据工期目标和确定的里程碑控制时点,采用计算机辅助管理的方法进行模拟、计算和调整后得到本工程的总控制网络图,在施工总进度计划的安排上,我们遵循客户利益至上的宗旨,对生产精心组织,确保交货时间。

在签订合同生效后20日内向贵方提供土建所需的技术资料和设备进、出口安装尺寸图。

在签订合同生效后7日内向贵方提供初步设计方案及资料,供需方审查。

九、技术服务方案及技术培训方案

1)、技术服务方案

我公司负责此工程总体设计及设备现场安装、调试、试运行、处理设备质量问题,承担在质量保证期的所有义务。

负责对需方人员进行技术培训。

供方以最迅捷的方式提供合同范围内的供货和服务;建立有效的管理机构,按需方要求,对相关人员进行责任内的培训。

按用户要求提供所需的使用、维护和技术咨询。并确保接到用户相关通知后24小时内抵达现场(偏远地区48小时内赶到现场)。

派出两名以上的技术人员参与疑难故障的分析和排除,建立用户档案,定期组织对用户访问和咨询对产品质量的意见,提高产品质量和服务质量。

2)、技术培训方案

我公司免费负责对买方的操作人员、维护人员、相关工程技术人员进行全面的培训。

1、培训范围包括:

1.1、 设备进厂前对库房人员进行存放培训。

1.2、 设备试运行前对岗位工及相关工程技术人员进行专业技术培训和现场技术培训。

1.3、 设备正常运转后我公司派专人跟班运行,对岗位操作人员逐个培训。

2、培训内容包括:

设备的工作原理、结构、安装、调试、操作、维修、保养、安全运行的技术要求、帮助建立岗位责任等。对重要技术问题进行现场演示和讲解。

3、培训人员安排:

我公司到用户现场进行专业技术培训的人员由技术部工程师带队、1名机械工程师、1名电器工程师。

4、培训时间:

从我公司设备进入施工现场到我公司设备正常运转后10个工作日,随时随地进行相关内容的培训。

5、技术培训费用:

我公司提供免费的技术培训。

6、技术培训计划表:

时   间

培训对象

内           容

设备进厂

库房人员

设备的数量、分类、存放的要求等

试运行

岗位工及相关工程技术人员

设备的工作原理、结构、操作、维修、保养、安全运行的技术要求、岗位责任

正常运转

岗位工、维修工

跟班运行,对岗位操作、维修人员逐个针对性培训

十、技术服务承诺

盐城市海韵环境工程技术有限公司本着为用户服务,让用户满意的原则,对使用本公司技术和产品的用户做出以下技术及售后服务承诺和安全保证:

(1)我方保证在约定的时间内完成设计、制造、供货及安装调试。

(2)我方按照要求提供相关的设计资料和图纸;

(3)我方提供供货设备在制造、安装、调试、试生产过程中必要的技术服务;

(4)产品使用中出现问题时,我方保证24小时内做出响应;

(5)我方保证对用户提供长期备件的供应和技术服务,我方有义务尽快提供用户所需要更换的部件,对于要求紧急部件,我方将安排最快的方式运输,我方长期优惠提供备品备件以供用户使用;

(6)我方为用户制定切实可行的操作规程和使用指南;

(7)我方在产品设计、生产、服务和销售过程中严格执行ISO9001质量管理体系,以用户的需求为目标,以用户满意为追求;

(8)我方不定期的对用户进行回访和技术交流。以便用户不断提高使用水平和发挥所购系统的作用。

1.工程概况:

项目名称:脱氟除尘项目

2. 治理的背景、治理的必要性:

   本技术方案是针对江阴宏晟重工生产线当中的产生的烟尘及HF提出的脱氟系统的设计、制造、安装及运行调试方案。结合江阴宏晟重工生产线的工艺特点和我公司的工程经验,从工艺技术、系统稳定运行、环保达标排放、投资成本及运行成本等各方面进行深入细致的论证,提出采用我公司干法脱氟,VRI 氧化铝吸附工艺,利用新鲜氧化铝作为吸附剂,对烟尘进行治理净化,从而使烟尘真正做到达标排放。为此制定以下技术方案,供设计单位选型决策参考。

二、设计工况参数

2.1原始设计参数:

序号

参数名称

单位

参数值

1

出口烟气量

m3/h

17000-19000 工况

3

出口烟气温度

150-200

4

HF 初始浓度

mg/m3

130

5

烟尘初始浓度

mg/m3

5000

6

HF 排放浓度

mg/m3

5-6

2.2脱氟装置设计技术指标

氟化物<5-6mg/m3,脱氟效率≥95-96%

三、技术方案

在脱氟工艺先进、运行可靠和经济合理的原则下,为了最大限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便,设计了此工艺流程。

项目整体工艺流程为:烟气逆向二段干法吸附净化技术;优化了干法吸附净化机制,以反应段较低的固气比,获得了较高的氟净化效率,在烟气净化系统的固气分装置上选用了改进型低压脉冲袋袋式除尘器,使其氟尘净化效果达到国际先进水平。

3.1、基本原理

本工程经国内外调研分析,结合老厂技术改造的具体情况,决定采用逆向二段干法吸附净化技术方案。以新鲜氧化铝为吸附剂,以烟气中氟化物(主要是氟化氢)为吸附质,在设定的条件下(包括反应段固气比,反应时间、烟气流速等),氧化铝与氟化氢混合,在极短的时间内完成对氟化氢的吸附,并达到很高的净化效率。

首先用活性相对较差的、吸附过氟化氢的氧化铝(亦称载氟氧化铝)与含氟浓度高的辊道窑初始烟气进行第一次吸附反应,活性高的氧化铝对烟气中剩余的氟化氢进行二次吸附反应,从而获得更高的氟净化效率。

逆向二段干法吸附净化技术,优化了干法吸附机制,实现了以较低的反应段固气比,取得极高氟净化效率的目的,从而减少了氧化铝在干法吸附中的循环次数。

3.2、技术关健

在烟气干法吸附净化上,首先采用逆向二段吸附、使氟化氢的吸附能力充分发挥,然后在第二段加入新鲜氧化铝对烟气中剩余氟化氢再次吸附,从而增加了净化工艺的“驱动力”;本技术优化了干法吸附机制,提高了氧化铝的氟荷载,可以有效减少吸附剂的用量的目的;在烟气净化系统的除尘器选用上,更加注意低阻、高效,本技术选用改进型低压脉冲长袋除尘器及选用烟气净化专用滤材—JZL-D精细过滤针刺毡,使其除尘效率达到国际先进水平。

3.3主要技术指标及条件

3.3.1、反应段总固气比<35g/m3(国内外通用固气比为50-60g/m3)

其中:一段为载氟氧化铝,固气比25g/m3

二段为新鲜氧化铝固气比<10g/m3

3.3.2、总反应时间≈1.0S

其中:一段为≥0.5S

二段为0.5S

3.3.3、氟净化效率≥95-96%

净化系统烟囱出口含氟浓度<5-6mg/m3(国标为6mg/m3)

3.4 袋式净化过滤器性能参数:(略)

3.5新鲜氧化铝料仓和载氟氧化铝料仓容积皆为25m3,并装有物位计。

干法系统使用的氧化铝指标如下:

粒度:-45um<12%

     +75um<53%

     +150um<0.5%

容重:1.0-1.1(g/cm3)

要求使用该氧化铝必须达到净化效果。

四、电气控制系统

自控设备应具有完整的控制系统。电气配电和自动控制系统应随设备一起提供。设备需具有自动和手动两种操作方式并具有本地控制箱或柜。现场盘、箱、柜的防护等级为IP54,所有的控制箱、柜具有运行、故障、停止信号,现场控制箱或控制室内的盘、箱、柜按国标制作,配有数显指示仪表和指示灯。PLC控制系统,氧化铝下料配比闭环控制:  通过检测除尘机组出口处烟气中HF的含量,调整加料器的下料量,使之构成一个闭环控制系统,从而达到氟的最大吸附,减少排放量。

五 性能保证及物料消耗

5.1性能保证

项目

单位

数值

备注

氟化物

mg/Nm3

≤5-6


粉尘浓度

mg/Nm3



装置可利用率

%

≥99.9


5.2物料消耗

本工程各种物料消耗量如下:

项目

单位

数值

压缩空气

Nm3/min

2

kWh/h

10

新鲜氧化铝粉(比表面积:40-80m2/g  平均≥70 m2/g

kg/h

5




六运行成本分析

6.1脱氟除尘装置的运行成本

设备的运行成本主要包括压缩空气(可忽略不计)、电耗、脱氟剂等消耗。

测算参考价格

本方案暂按如下材料价格测算,可根据实际情况进行修正。

物料价格

项目

单位

数据

备注

元/kWh

0.7


新鲜氧化铝粉

元/t

2800-3000


6.2本工程运行成本计算:

脱氟除尘装置年运行成本(按年运行8000h 计)

项目

用量

费用

8万kWh

5.6万元

新鲜氧化铝粉

32t

8.96万元

运行费用总计


14.56万元

七 、工程施工周期

1、工程进度

脱氟除尘装置项目总工期为合同签定起65天(日历日)。

合同生效后,拟设计划进度如下表(单位为10天)

时间

项目

15

10

10

10

10

10

10

10

10

10

施工设计









工程筹备








工程施工





培训









调试









八、施工组织计划

1、工期目标的确定

设备制作工期及工程安装工期将响应业主方的要求。

根据工期目标要求,以主要设备本体等钢结构加工及设备安装为重点控制对象,确定里程碑控制点。

2、总进度控制计划的制定

根据工期目标和确定的里程碑控制时点,采用计算机辅助管理的方法进行模拟、计算和调整后得到本工程的总控制网络图,在施工总进度计划的安排上,我们遵循客户利益至上的宗旨,对生产精心组织,确保交货时间。

在签订合同生效后20日内向贵方提供土建所需的技术资料和设备进、出口安装尺寸图。

在签订合同生效后7日内向贵方提供初步设计方案及资料,供需方审查。

九、技术服务方案及技术培训方案

1)、技术服务方案

我公司负责此工程总体设计及设备现场安装、调试、试运行、处理设备质量问题,承担在质量保证期的所有义务。

负责对需方人员进行技术培训。

供方以最迅捷的方式提供合同范围内的供货和服务;建立有效的管理机构,按需方要求,对相关人员进行责任内的培训。

按用户要求提供所需的使用、维护和技术咨询。并确保接到用户相关通知后24小时内抵达现场(偏远地区48小时内赶到现场)。

派出两名以上的技术人员参与疑难故障的分析和排除,建立用户档案,定期组织对用户访问和咨询对产品质量的意见,提高产品质量和服务质量。

2)、技术培训方案

我公司免费负责对买方的操作人员、维护人员、相关工程技术人员进行全面的培训。

1、培训范围包括:

1.1、 设备进厂前对库房人员进行存放培训。

1.2、 设备试运行前对岗位工及相关工程技术人员进行专业技术培训和现场技术培训。

1.3、 设备正常运转后我公司派专人跟班运行,对岗位操作人员逐个培训。

2、培训内容包括:

设备的工作原理、结构、安装、调试、操作、维修、保养、安全运行的技术要求、帮助建立岗位责任等。对重要技术问题进行现场演示和讲解。

3、培训人员安排:

我公司到用户现场进行专业技术培训的人员由技术部工程师带队、1名机械工程师、1名电器工程师。

4、培训时间:

从我公司设备进入施工现场到我公司设备正常运转后10个工作日,随时随地进行相关内容的培训。

5、技术培训费用:

我公司提供免费的技术培训。

6、技术培训计划表:

时   间

培训对象

内           容

设备进厂

库房人员

设备的数量、分类、存放的要求等

试运行

岗位工及相关工程技术人员

设备的工作原理、结构、操作、维修、保养、安全运行的技术要求、岗位责任

正常运转

岗位工、维修工

跟班运行,对岗位操作、维修人员逐个针对性培训

十、技术服务承诺

盐城市海韵环境工程技术有限公司本着为用户服务,让用户满意的原则,对使用本公司技术和产品的用户做出以下技术及售后服务承诺和安全保证:

(1)我方保证在约定的时间内完成设计、制造、供货及安装调试。

(2)我方按照要求提供相关的设计资料和图纸;

(3)我方提供供货设备在制造、安装、调试、试生产过程中必要的技术服务;

(4)产品使用中出现问题时,我方保证24小时内做出响应;

(5)我方保证对用户提供长期备件的供应和技术服务,我方有义务尽快提供用户所需要更换的部件,对于要求紧急部件,我方将安排最快的方式运输,我方长期优惠提供备品备件以供用户使用;

(6)我方为用户制定切实可行的操作规程和使用指南;

(7)我方在产品设计、生产、服务和销售过程中严格执行ISO9001质量管理体系,以用户的需求为目标,以用户满意为追求;

(8)我方不定期的对用户进行回访和技术交流。以便用户不断提高使用水平和发挥所购系统的作用。



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